1.根據(jù)所使用的能源，發(fā)電廠有幾種基本類型。

答：電廠根據(jù)所用能源分為以下基本類型：

(1)、火力發(fā)電廠：火力發(fā)電是利用燃燒燃料(煤、石油及其產(chǎn)品、天然氣等。)的熱能來發(fā)電?；鹆Πl(fā)電的發(fā)電機組主要有兩種：利用鍋爐產(chǎn)生高溫高壓蒸汽驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，稱為汽輪發(fā)電機組；燃料進入燃氣輪機，直接將熱能轉(zhuǎn)化為機械能，驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，稱為燃氣輪機發(fā)電機組?；鹆Πl(fā)電廠通常指以汽輪發(fā)電機為主的電廠。

(2)水力發(fā)電廠：是將河水(或湖水、河水)從高處通過導流引向下游，形成落差，帶動水輪機旋轉(zhuǎn)，帶動發(fā)電機發(fā)電。通過水力發(fā)電機組發(fā)電的發(fā)電廠被稱為水力發(fā)電廠。

水電站根據(jù)水庫調(diào)節(jié)性能可分為：座

(1)、徑流水電廠：無水庫，基本產(chǎn)水量與發(fā)電量相當；

日調(diào)節(jié)水電站：水庫很小，水庫調(diào)節(jié)周期為一晝夜，一晝夜自然徑流由水庫調(diào)節(jié)發(fā)電；

(3)年調(diào)節(jié)水電廠：優(yōu)化了一年中各月自然徑流的分配和調(diào)節(jié)，在豐水期將多余的水儲存在水庫中，以保證放水的水電廠在枯水期發(fā)電；

多年調(diào)節(jié)水電廠：優(yōu)化了多年不均勻自然來水的分配和調(diào)節(jié)，多年調(diào)節(jié)的水庫容量大，因此豐水年的余水儲存在水庫中，以補充枯水年的不足，從而保證電廠的可調(diào)出力。

、核電廠：核電是利用原子反應堆中的核燃料(如鈾)緩慢裂變產(chǎn)生的熱能產(chǎn)生蒸汽(代替火力發(fā)電廠中的鍋爐)來驅(qū)動汽輪機，然后驅(qū)動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)發(fā)電。核電站被稱為核電站，簡稱核電站。根據(jù)核反應堆的類型，核電站可分為壓水堆、沸水堆、氣冷堆、重水堆和快中子增殖堆。

(4)風電場：利用風吹動建在塔頂?shù)拇笕~片旋轉(zhuǎn)，帶動發(fā)電機發(fā)電，稱為風力發(fā)電。由幾臺、十臺甚至幾十臺風力發(fā)電機組成的發(fā)電場稱為風力發(fā)電場。

(5)其他包括地熱發(fā)電廠、潮汐發(fā)電廠和太陽能發(fā)電廠。

2.鍋爐有幾種循環(huán)方式，簡述其含義。

答：火力發(fā)電廠鍋爐按水循環(huán)可分為自然循環(huán)、強制循環(huán)和直流鍋爐三種。由工質(zhì)重量差異引起的循環(huán)流動稱為自然循環(huán)。工作介質(zhì)借助水泵揚程產(chǎn)生的循環(huán)流動稱為強制循環(huán)。汽包由自然循環(huán)、降液管、下集箱和提升管(即水冷壁)組成一個循環(huán)回路。由于上升管中的水在爐內(nèi)加熱產(chǎn)生蒸汽，汽水混合物的重力較小，而下降管在爐外不加熱，管內(nèi)有水，重力較大。兩個砝碼的差值會產(chǎn)生驅(qū)動力，水沿著下降管向下流動，而汽水混合物沿著上升管向上流動，形成水的自然循環(huán)流動。強制循環(huán)鍋爐的結構與自然循環(huán)基本相同，也有汽包。不同的是降液管中增加了循環(huán)泵作為動力，以增強汽水循環(huán)。直流鍋爐的結構不同于自然循環(huán)鍋爐。它沒有汽包。它依靠給水泵的壓力使工質(zhì)鍋爐的受熱面管通過省煤器 #p#分頁標題#e#

答：火力發(fā)電廠(以燃煤電廠為例)的主要生產(chǎn)流程是，儲煤場(或儲煤罐)儲存的：原煤由輸煤設備從儲煤場送到鍋爐的原煤斗，再由給煤機送到磨煤機磨成煤粉。煤粉送至分離器分離，合格的煤粉送至煤粉倉(倉式鍋爐)。煤粉倉中的煤粉由送粉器送到鍋爐本體的燃燒器，然后噴入爐膛燃燒(煤粉經(jīng)直燃鍋爐分離后直接送入爐膛)。燃燒煤粉釋放出大量熱能，將爐膛周圍水冷壁管中的水加熱成汽水混合物?；旌衔镉慑佂矁?nèi)的汽水分離器分離，分離出的水通過下導管送至水冷壁管繼續(xù)加熱，分離出的蒸汽送至過熱器加熱成符合規(guī)定溫度和壓力的過熱蒸汽，通過管道送至汽輪機做功。過熱蒸汽在汽輪機中工作，帶動汽輪機旋轉(zhuǎn)，汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電。發(fā)電機產(chǎn)生的三相交流電由發(fā)電機末端的導線壓出后，引出并送至電網(wǎng)。汽輪機中已完成工作的過熱蒸汽經(jīng)冷凝器冷卻成冷凝水，由凝結水泵送至低壓加熱器加熱，再送至除氧器除氧，再由給水泵送至高壓加熱器加熱，再送至鍋爐繼續(xù)熱力循環(huán)。再熱機組采用中間再熱過程，即將汽輪機高壓缸做功后的蒸汽送至鍋爐再熱器進行再熱，使蒸汽溫度升至一定(或初始蒸汽)溫度，再送至汽輪機中壓缸繼續(xù)做功。

4.鍋爐本體的主要部件有哪些？各自的主要功能是什么？

回答：在火力發(fā)電廠，鍋爐的作用是利用燃料燃燒釋放的熱能產(chǎn)生高溫高壓蒸汽。鍋爐本體的結構和主要部件都是為實現(xiàn)其功能而設置的。鍋爐本體結構包括爐膛、水平煙道和垂直煙道(尾部煙道)。主要部件按燃燒系統(tǒng)和汽水系統(tǒng)設置，包括空氣預熱器、燃燒器、省煤器、汽包、降液管、水冷壁、過熱器和再熱器等。空氣預熱器分層布置在垂直煙道內(nèi)(旋轉(zhuǎn)非分層，布置在垂直煙道底部)。它利用流經(jīng)垂直煙道的煙氣加熱鼓風機送來的空氣，加熱后的空氣分別被送到磨機

煤機(做為熱風源)、排粉機、一次風箱和二次風箱。噴燃器布置在爐膛四角(或前后墻),數(shù)目多時可上下分層。給粉機把煤粉送入噴燃器,一次風引入噴燃器把煤粉吹入爐膛。二次風口布置在噴燃器近旁,噴入助燃空氣。直吹式鍋爐由排粉機將煤粉直接吹入爐膛。煤粉燃燒后形成飛灰(細灰和粗灰)和灰渣。飛灰隨煙氣經(jīng)水平煙道、垂直煙道到除塵器,除塵器把煙氣中98以上的細灰除下落入除塵器下部的灰斗中,極少的細灰隨煙氣經(jīng)吸風機送入煙囪排入大氣;灰渣則落入爐膛底部形成爐底渣,由除灰設備定時除出爐外。省煤器分層布置在垂直煙道中,它把給水母管送來的水利用煙氣進行加熱再送到汽包中。汽包布置在鍋爐頂部,它在鍋爐的汽水循環(huán)中起著接收來水、儲水和進行汽水分離的作用。汽包中的水經(jīng)下降管、水冷壁下聯(lián)箱(它們都布置在爐膛外壁)送到水冷壁。在強制循環(huán)式鍋爐的下降管中安裝有強制循環(huán)泵,加強水循環(huán)。水冷壁是布置在爐膛四周的排管,在爐膛內(nèi)燃燒的燃料所放出的熱把水冷壁管內(nèi)的水加熱成汽水混合物。汽水混合物經(jīng)水冷壁上聯(lián)箱和上升管進入汽包。汽包中的汽水分離器把汽水混合物進行分離,分離出的蒸汽送到過熱器,余下的水留在汽包中繼續(xù)參加水循環(huán)。直流式鍋爐沒有汽包,水冷壁將水直接加熱成蒸汽送入過熱器。過熱器布置在爐膛上部和水平煙道中,它把蒸汽加熱并調(diào)節(jié)成符合規(guī)定溫度的過熱蒸汽,過熱蒸汽經(jīng)集汽聯(lián)箱、主汽門到汽輪機。過熱器又可分為低溫過熱器和高溫過熱器。在鍋爐水平煙道入口處裝有屏式過熱器,在爐膛頂部裝有頂棚過熱器。再熱式機組的再熱器也布置在水平煙道和垂直煙道中,再熱器的功能是將在汽輪機高壓缸做過功的蒸汽再次加熱到一定溫度送回到氣輪機中壓缸繼續(xù)做功。#p#分頁標題#e#

5、目前我對于單元制機組一般采用什么方法啟動?試述其含義。

答:一般采用滑參數(shù)啟動?；瑓?shù)啟動按操作方法分為壓力法和真空法兩種。壓力法滑參數(shù)啟動就是鍋爐先要產(chǎn)生一定溫度和壓力的蒸汽之后才開啟電動主閘門及主汽門沖動汽輪機。啟動參數(shù)一般為0.8～1.5Mpa、220～250°C。這種啟動方法由于操作簡單、控制方便而被廣泛采用。真空法啟動就是啟動前全開電動主閘門、主汽門和調(diào)速汽門,真空區(qū)一直擴展到鍋爐汽包,點火后爐水在真空狀態(tài)下汽化,在不到0.1Mpa的壓力下就可以沖動汽輪機,隨著鍋爐燃燒的增強,一方面提高汽溫、汽壓,一方面汽輪機升速、定速、并網(wǎng)、帶負荷。由于真空法滑參數(shù)啟動具有疏水困難、蒸汽過熱度低、汽機轉(zhuǎn)速不易控制、易引起水沖擊等安全性較差及再熱器出口溫度很難提高、抽真空困難等缺點,目前真空法滑參數(shù)啟動已很少采用。滑參數(shù)啟動按啟動前汽缸金屬溫度的高低可分為冷態(tài)滑參數(shù)啟動和熱態(tài)滑參數(shù)啟動。啟動時高壓缸調(diào)節(jié)級汽室下內(nèi)壁溫度低于它在額定參數(shù)下維持空轉(zhuǎn)的金屬溫度時稱為冷態(tài)滑參數(shù)啟動;如果高壓缸調(diào)節(jié)級汽室下內(nèi)壁溫度高于此溫度則稱為熱態(tài)滑參數(shù)啟動。

6、汽輪發(fā)電機組的停機方式有幾種,簡述過程及注意事項。

答:汽輪發(fā)電機的停機可分為正常停機及故障停機,對于正常停機按其停機過程不同又可以分為定參數(shù)停機與滑參數(shù)停機。

(1)、定參數(shù)停機

即在停機過程中,主蒸汽參數(shù)保持在額定值不變,僅通過關小調(diào)門減少進汽量來減少負荷,一般可以在40-50min內(nèi)將負荷減至零,電氣解列,汽機打閘停機。這樣停機后汽機金屬溫度保持在較高水平,利于再次啟動,盡快接帶負荷。

注意事項:在減負荷過程中,必須嚴格控制汽機金屬溫度的下降速度和溫度的變化。一般要求金屬溫度的下降速度控制在1.5℃/min之內(nèi)。

(2)、滑參數(shù)停機

即在停機過程中,調(diào)門保持全開,僅通過降低主蒸汽的參數(shù)方法來減少負荷。如果整個過程全部采用滑參數(shù)方式,停機后汽缸溫度可以達到較低的水平,有利于汽機檢修,縮短工期。對于20MW以上機組一般采取滑參數(shù)方式停機。額定工況下滑停應先把負荷減至80-85額定負荷,隨主蒸汽參數(shù)降低全開調(diào)門,穩(wěn)定一端時間。當金屬溫度降低,各部件溫差減小后,開始滑停?；Ｒ话惴侄芜M行。嚴格控制汽機金屬溫度的下降速度和溫度的變化,一般要求金屬溫度的下降速度控制在1.5℃/min之內(nèi)。減至較低負荷時,打閘停機,鍋爐熄火,電氣解列發(fā)電機。

注意事項:

1)主蒸汽必須保持有50℃的過熱度。

2)整個停機過程中主蒸汽溫降必須控制在1-2℃/min內(nèi),再熱機組再熱蒸汽溫降控制在2℃以內(nèi)。當主汽溫度低于汽缸,法蘭溫度35℃時,應停止參數(shù)滑降,穩(wěn)定運行一段時間。#p#分頁標題#e#

7、汽輪發(fā)電機組啟動方式有幾種,簡述啟動過程?

答:按啟動過程中新蒸汽參數(shù)的情況,可分為額定參數(shù)啟動和滑參數(shù)啟動兩種啟動方式;按汽輪機啟動前的金屬溫度高低,又可分為冷態(tài)啟動和熱態(tài)啟動;按沖動轉(zhuǎn)子時所用閥門的不同,又可分為調(diào)節(jié)門啟動、自動主汽門和電動主閘門(或其旁路門)啟動。額定參數(shù)冷態(tài)啟動電動主閘門前的新蒸汽參數(shù)在整個啟動過程中始終保持在額定值。啟動過程一般包括主蒸汽管道暖管及前期準備,沖動轉(zhuǎn)子暖機升速,定速并列帶負荷等階段。主蒸汽管道暖管及前期準備:冷態(tài)的主蒸汽管道被高溫高壓的新蒸汽加熱到與新蒸汽同溫度壓力的狀態(tài)稱為主蒸汽管道暖管。在暖管過程中,可以進行啟動前的準備,凝汽器通循環(huán)水,啟動凝結水泵,抽真空,送軸封,檢查潤滑油系統(tǒng),啟動盤車連續(xù)運轉(zhuǎn)等。沖動轉(zhuǎn)子暖機升速:沖動轉(zhuǎn)子一般使用調(diào)門或電動主閘門(或其旁路門),這根據(jù)汽機調(diào)速系統(tǒng)的不同來選擇。沖動轉(zhuǎn)子后控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速分別進行低,中,高速暖機。暖機過程中嚴格控制汽缸壁溫升,上下缸,內(nèi)外缸,法蘭,螺栓等處溫差。一般控制溫升在1-2℃/min,溫差在30-50℃內(nèi)。定速并列帶負荷:汽機轉(zhuǎn)速3000r/min定速,電氣進行并列操作,機組并列,帶負荷暖機。帶負荷暖機過程中仍應嚴格控制各處溫升及溫差等。隨缸溫升高,機組接帶負荷至額定出力。(整個啟動過程共需時約8小時)滑參數(shù)冷態(tài)啟動電動主閘門前的新汽參數(shù)隨轉(zhuǎn)速、負荷的升高而滑升,汽輪機定速或并網(wǎng)前,調(diào)門一般處于全開狀態(tài)。啟動過程一般為:鍋爐點火及暖管,沖動轉(zhuǎn)子升速暖機,并列接帶負荷等。鍋爐點火及暖管:鍋爐點火前,汽機應做好前期準備包括凝汽器通循環(huán)水,檢查潤滑油系統(tǒng),啟動盤車連續(xù)運轉(zhuǎn)等。聯(lián)系鍋爐點火,汽機抽真空,送軸封。鍋爐升溫升壓,應及時開啟旁路。電動主閘門前壓力,溫度達到?jīng)_動轉(zhuǎn)子條件時,即可沖動轉(zhuǎn)子。沖動轉(zhuǎn)子升速暖機:沖動轉(zhuǎn)子后,低速暖機全面檢查后即可在40-60min內(nèi)將轉(zhuǎn)速提到3000r/min,定速。并列接帶負荷:定速后應立即并列接帶少量負荷進行低負荷暖機。聯(lián)系鍋爐加強燃燒,嚴格按啟動曲線控制升溫升壓速度。70額定負荷后,汽缸金屬的溫度水平接近額定參數(shù)下額定工況下金屬的溫度水平時,鍋爐滑參數(shù)加負荷的過程結束。此后,隨著鍋爐參數(shù)的提高,逐漸關小調(diào)門保持負荷不變,鍋爐定壓。當主汽參數(shù)達到額定值后再逐漸開大調(diào)門加負荷至額定出力。

8、什么是汽輪機的真空和真空度?簡述其物理含義。

答:當容器中的壓力低于大氣壓力時,把低于大氣壓力的部分叫做真空,而容器內(nèi)的壓力叫絕對壓力。另一種說法是,凡壓力比大氣壓力低的容器都稱做真空。真空有程度上的區(qū)別:當容器內(nèi)沒有壓力即絕對壓力等于零時,叫做完全真空;其余叫做不完全真空。汽輪機凝汽器內(nèi)的真空就是不完全真空。真空、絕對壓力與大氣壓力之間的關系如下:h1 h2=h式中h1:容器內(nèi)真空水銀柱的高度,單位:mmh2:相當于容器內(nèi)絕對壓力的水銀柱高度,單位:mmh:大氣壓力的水銀柱高度,單位:mm真空也可以用百分比表示,叫做真空度,即用測得的真空水銀柱高度除以相當于大氣壓力的水銀柱高度,再化為百分數(shù)表示,用公式表示為:真空度=h1/h×100。在凝汽器內(nèi)絕對壓力不變的情況下,真空度隨著大氣壓力的變化而變化。所以,在理論計算上使用絕對壓力來表示汽輪機凝汽器內(nèi)的真空較為妥善。在已經(jīng)測得大氣壓力和凝汽器內(nèi)真空水銀柱高度之后,絕對壓力可由下述公式計算:P=(h-h1)/735.6(工程大氣壓)例如:測得汽輪機凝汽器內(nèi)的真空等于720mm水銀柱,另由壓力表測得當時的大氣壓力是750mm水銀柱,則凝汽器的絕對壓力和真空度各為:P=(h-h1)/735.6=(750-720)/735.6=0.04(工程大氣壓)真空度=h1/h×100=(720/750)×100=96。#p#分頁標題#e#

9、什么是汽輪機調(diào)速系統(tǒng)的遲緩率、速度變動率和調(diào)差系數(shù)?

答:汽輪機調(diào)速系統(tǒng)的遲緩率是指在調(diào)速系統(tǒng)中由于各部件的摩擦、卡澀、不靈活以及連桿、絞鏈等結合處的間隙、錯油門的重疊度等因素造成的動作遲緩程度。機械液壓型調(diào)速器較好的遲緩率ε=0.3～0.4。采用電液壓式數(shù)字型調(diào)速器靈敏度很高,遲緩率(人工死區(qū))可以調(diào)節(jié)到接近于零。速度變動率是指汽輪機由滿負荷到空負荷的轉(zhuǎn)速變化與額定轉(zhuǎn)速之比,其計算公式為:δ=(n1-n2)/n×100式中n1汽輪機空負荷時的轉(zhuǎn)速,n2:汽輪機滿負荷時的轉(zhuǎn)速,n汽輪機額定轉(zhuǎn)速。對速度變動率的解釋如下:汽輪機在正常運行時,當電網(wǎng)發(fā)生故障或汽輪發(fā)電機出口開關跳閘使汽輪機負荷甩到零,這時汽輪機的轉(zhuǎn)速先升到一個較高值然后下降到一個穩(wěn)定值,這種現(xiàn)象稱為"動態(tài)飛升"。轉(zhuǎn)速上升的較高值由速度變動率決定,一般應為4～5。若汽輪機的額定轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分,則動態(tài)飛升在120～150轉(zhuǎn)/分之間。速度變動率越大,轉(zhuǎn)速上升越高,危險也越大。汽輪機調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)頻率調(diào)節(jié)效應系數(shù)kf的倒數(shù)為調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)差系數(shù)。調(diào)差系數(shù)的計算公式為:kδ=△f()/△P()式中:△f():電網(wǎng)頻率變化的百分數(shù),△P():汽輪發(fā)電機組有功功率變化的百分數(shù)。調(diào)差系數(shù)的大小對維持系統(tǒng)頻率的穩(wěn)定影響很大。為了減小系統(tǒng)頻率波動,要求汽輪機調(diào)速系統(tǒng)有合理的調(diào)差系數(shù)值,一般為4～5。

10、什么是蒸汽一燃氣聯(lián)合循環(huán)機組,運行上有何特點?

答:蒸汽－燃氣聯(lián)合循環(huán)機組是把蒸汽輪機循環(huán)以及燃氣輪機循環(huán)綜合在一起的動力裝置。

用提高初溫的辦法來提高蒸汽輪機循環(huán)的效率時,受到金屬材料的限制,使初溫難以繼續(xù)提高。由于蒸汽輪機的循環(huán)終參數(shù)較低,而燃氣輪機循環(huán)的初參數(shù)卻較高,所以蒸汽-燃氣聯(lián)合循環(huán)機組,利用燃氣輪機循環(huán)有較高初溫及蒸汽輪機循環(huán)有較低終參數(shù)的優(yōu)點來提高整個循環(huán)的熱效率。

采用不同方式的機組特點不同。

余熱鍋爐聯(lián)合循環(huán)機組特點是:汽輪機的容量和新蒸汽參數(shù)由燃氣輪機容量、排汽溫度決定,汽輪機不能單先運行,而且汽輪機負荷隨燃氣輪機而變動。

補燃余熱鍋爐聯(lián)合循環(huán)機組特點是:加裝補燃器,利用燃氣輪機排氣中還有14％－18％的氧幫助燃燒,增加輸入熱量,提高汽輪機的功率和效率。

增壓鍋爐聯(lián)合循環(huán)機組特點是:因鍋爐增加燃燒,燃燒迅猛,使傳熱系數(shù)大為增加,燃氣輪機的蒸汽參數(shù)隨燃氣輪機進氣溫度提高而增加;燃氣輪機和汽輪機都不能單先運行。

排氣助然鍋爐聯(lián)合循環(huán)機組特點是:不僅回收燃氣輪機的排氣余熱,同時充分利用排氣中的余熱,燃氣輪機和汽輪機可以分開運行;可配置高參數(shù)大型汽輪機;鍋爐中的所用燃料可任意選擇。#p#分頁標題#e#

11、同步發(fā)電機的冷卻方式分哪幾種?各有什么優(yōu)缺點?

答:同步發(fā)電機的冷卻分為外冷和內(nèi)冷兩種:1、外冷:包括空冷和氫冷空冷:冷卻介質(zhì)為空氣,即用空氣把發(fā)電機內(nèi)因損耗而產(chǎn)生的熱量帶走,這種方式結構簡單,但冷卻效率不高。較大裝機容量可達100MW左右;氫冷:冷卻介質(zhì)為氫氣,即用氫氣把熱量帶走。與空氣相比,冷卻能力高。通風損耗較小,但結構復雜,需配置儲氫設備。較大裝機容量可達200MW左右;2、內(nèi)冷:包括定子水內(nèi)冷,轉(zhuǎn)子氫內(nèi)冷等內(nèi)冷(直接冷卻方式):冷卻介質(zhì)為水、油、氫氣,即將氫、水或油通過導線內(nèi)部,直接把熱量帶走,與前述兩種表面冷卻方式相比,冷卻能力高,可以縮小發(fā)電機體積,節(jié)省材料,便于制造大容量發(fā)電機,但發(fā)電機結構復雜,銅損較大,鐵損和機械損耗較小,總損耗相差不多。

12、簡述大型單元機組的功率調(diào)節(jié)方式。

答:大型單元機組的功率調(diào)節(jié)方式有三種。

1、以鍋爐為基礎的運行方式

在這種方式下,鍋爐通過改變?nèi)紵室哉{(diào)節(jié)機組負荷,而汽機則是通過改變調(diào)速汽門開度以控制主蒸汽壓力。當負荷要求改變時,由鍋爐的自動控制系統(tǒng),根據(jù)負荷指令來改變鍋爐的燃燒率及其它調(diào)節(jié)量,待汽壓改變后由汽輪機的自動控制系統(tǒng)去改變調(diào)速汽門開度,以保持汽輪機前的汽壓為設定值,同時改變汽輪發(fā)電機的輸出功率。汽機跟隨控制方式的運行特點是:當負荷要求改變時,汽壓的動態(tài)偏差小而功率的響應慢。

2、以汽機為基礎的運行方式

在這種方式下,鍋爐通過改變?nèi)紵收{(diào)節(jié)主蒸汽壓力,而汽機則以改變調(diào)速汽門開度調(diào)節(jié)機組負荷。當負荷要求改變時,由汽輪機的自動控制系統(tǒng)根據(jù)負荷指令改變調(diào)速汽門開度,以改變汽輪發(fā)電機的輸出功率。此時,汽輪機前的蒸汽壓力改變,于是鍋爐的自動控制系統(tǒng)跟著動作,去改變鍋爐的燃燒率及其它調(diào)節(jié)量(如給水量、噴水量等),以保持汽輪機前的汽壓為設定值。這種控制方式的運行特點是:當負荷要求改變時,功率的響應快而汽輪機前汽壓的動態(tài)偏差大。

3、功率控制方式

這種方式是以汽機為基礎的協(xié)調(diào)控制方式,機、爐作為一個整體聯(lián)合控制機組的負荷及主蒸汽壓力,也稱為機爐整體控制方式。當負荷要求改變時,根據(jù)負荷指令和機組實際輸出功率之間的偏差,以及汽輪機主汽門前汽壓與其設定值之間的偏差,使鍋爐和汽輪機的自動控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)地實時改變汽輪機的調(diào)速汽門開度和鍋爐的燃燒率(和其它調(diào)節(jié)量),使汽輪機前汽壓的動態(tài)偏差較小而功率響應較快。近來參加電網(wǎng)調(diào)頻的大型火力發(fā)電機組大都采用這種控制方式。

13、在什么情況下機組需要緊急停機?

答:當遇有下列情況時,需要緊急停機:(1)水擊。(2)機組超速。(3)脹差超過允許值。(4)機組內(nèi)有清晰的金屬聲。(5)控制油箱油位低于停機油位。(6)油系統(tǒng)著火,威脅機組安全。(7)冷油器出口油溫過高或超出規(guī)定值。(8)軸承金屬溫度高。(9)發(fā)電機密封油回油溫度高。(10)主、再熱蒸汽溫度高。(11)正常運行時主、再熱蒸汽溫度低。(12)高缸排汽溫度高。(13)低缸排汽溫度高。(14)主機軸向位移大。(15)偏心率大。(16)主機推力軸承溫度高。(17)主機凝汽器水位過高。當遇有下列情況時,發(fā)電機必須與系統(tǒng)解列:(1)發(fā)電機、勵磁機內(nèi)冒煙、著火或氫氣爆炸。(2)發(fā)電機或勵磁機發(fā)生嚴重的振動。(3)發(fā)生威脅人員生命安全時。#p#分頁標題#e#

14、在什么情況下機組可以緊急停爐?

答:在下列情況下,可以緊急停爐:

(1)運行工況、參數(shù)達到事故停爐保護動作定值,而保護拒動。

(2)全部給水流量表損壞,造成主汽溫度不正常或雖然主汽溫度正常但半小時之內(nèi)流量表計未恢復。

(3)主給水、蒸汽管路發(fā)生爆破時。

(4)爐膛內(nèi)或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸,設備遭到嚴重損壞時。

(5)蒸汽壓力超過極限壓力,安全門拒動或?qū)张牌T打不開時。

(6)中壓安全門動作后不回座,再熱器壓力、汽溫下降,達到不允許運行時。

(7)主要儀表電源消失．無法監(jiān)視機組運行情況時。

(8)低負荷鍋爐燃燒不穩(wěn),爐膛壓力波動大(蒸汽流量迅速下降)時。

(9)鍋爐四管爆破,危及臨近管子安全時。

(10)汽包水位計全部損壞或失靈,無法監(jiān)視水位時。

(11)汽包水位過高或過低。

15、試述什么是離散控制系統(tǒng)(DCS)?

答:離散控制系統(tǒng)DCS(distributedcontrolsystem的簡稱)是以微處理器及微型計算機為基礎,融匯計算機技術、數(shù)據(jù)通信技術、CRT屏幕顯示技術和自動控制技術為一體的計算機控制系統(tǒng),它對生產(chǎn)過程進行集中操作管理和分散控制。即分布于生產(chǎn)過程各部分的以微處理器為核心的過程控制站,分別對各部分工藝流程進行控制,又通過數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)與中央控制室的各監(jiān)控操作站聯(lián)網(wǎng),因此也稱集散控制系統(tǒng)(TDCS)。操作員通過監(jiān)控站CRT終端,可以對全部生產(chǎn)過程的工況進行監(jiān)視和操作,網(wǎng)絡中的專業(yè)計算機用于數(shù)學模型或先進控制策略的運算,適時地給各過程站發(fā)出控制信息、調(diào)整運行工況。分散控制系統(tǒng)可以是分級系統(tǒng),通常可分為過程級、監(jiān)控級和管理級、分散控制系統(tǒng)由具有自治功能的多種工作站組成,如數(shù)據(jù)采集站、過程控制站、工程師(操作員)操作站、運行遠操作站等。這些工作站可先立或配合完成數(shù)據(jù)采集與處理、控制、計算等功能,便于實現(xiàn)功能、地理位置和負載上的分散。且當個別工作站故障時,僅使系統(tǒng)功能略有下降,不會影響整個系統(tǒng)的運行,因此是危險分散。各種類型分散控制系統(tǒng)的構成基本相同,都由通信網(wǎng)絡和工作站(節(jié)點)兩大部分組成。分散控制系統(tǒng)可以組成發(fā)電廠單元機組的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS)、自動控制系統(tǒng)(ACS)、順序控制系統(tǒng)(SCS)及安全保護等,實現(xiàn)計算機過程控制。

用DCS實現(xiàn)大型火電機組自動化的主要優(yōu)點是:1)連續(xù)控制、繼續(xù)控制、邏輯控制和監(jiān)控等功能集中于統(tǒng)一的系統(tǒng)中,可由品種不多的硬件,憑借豐富的軟件和通信功能來實現(xiàn)綜合控制,既節(jié)省投資,又提高了系統(tǒng)的可靠性、可操作性和維修性。2)可按工藝、控制功能、可靠性要求由功能和地理位置不同的各個工作站組成控制系統(tǒng),系統(tǒng)結構靈活,且大大節(jié)省電纜。3)一個站的故障不會影響其它站的正常運行,系統(tǒng)可靠性高。4)各種監(jiān)視控制功能均采用軟件模塊來完成,所以修改方便,易于實現(xiàn)高級控制。#p#分頁標題#e#

16、核電站運行有何特點?

答:核電站運行的特點主要有:(1)、核反應堆,俗稱原子鍋爐,堆芯核裂變鏈式反應產(chǎn)生放射性廢物,因此核電站無論是正常運行還是事故運行,都必須保證放射性廢物的危害不能無控制地排放至環(huán)境中。(2)、核電站靠核裂變鏈式反應產(chǎn)生的熱量加熱產(chǎn)生的蒸汽發(fā)電,因此核電站運行,必須保證反應堆有足夠完好的冷源,即使是反應堆停閉期,如果失去冷源,反應堆內(nèi)的核衰變產(chǎn)生的余熱也足夠使反應堆燒毀。(3)、移動控制棒和改變冷卻劑中硼濃度都可以調(diào)節(jié)反應堆功率,移動控制棒可以快速地升降負荷,而改變硼濃度來調(diào)節(jié)功率,速率較慢,通常采用這兩種方法共同調(diào)節(jié)。任何工況下,必須保證核反應堆可控,即保證反應性的控制,反應性的失控將導致重大核事故。(4)、機組快速升降負荷,特別在燃耗末期由于氙毒的變化,將導致反應堆軸向功率偏差(ΔⅠ)控制困難,易產(chǎn)生堆芯局部熱點,有造成堆芯燒毀的潛在風險;若頻繁進行負荷跟蹤,將產(chǎn)生大量的放射性廢氣、廢液,對環(huán)境產(chǎn)生潛在威脅,故核電機組必須相對穩(wěn)定地帶基本負荷運行。(5)、壓水堆機組每年所需燃料一次性裝入。停機換料時,機組利用這一機會進行必要的維修和試驗,以使機組保持良好的性能和安全水平,所以壓水堆的機組每年有一次機組換料大修。

17、核電站為了防止核泄漏設有哪幾道屏障?

答:為落實縱深防御原則,核電站在放射性物質(zhì)(裂變產(chǎn)物)和環(huán)境之間設置了四道屏障,只要任一道完整,就可防止放射性物質(zhì)外漏。

較好道燃料芯塊核裂變產(chǎn)生的放射性物質(zhì)98以上滯留在二氧化鈾芯塊中,不會釋放出來。

第二道燃料包殼燃料芯塊密封在鋯合金包殼內(nèi),防止放射性物質(zhì)進入一回路水中。

第三道壓力邊界由核燃料構成的堆芯封閉在壁厚20厘米的鋼質(zhì)壓力容器中,壓力容器和整個一回路都是耐高壓的,放射性物質(zhì)不會漏到反應堆廠房中。

第四道安全殼反應堆廠房是一個高大的預應力鋼筋混凝土建筑,壁厚近一米,內(nèi)表面加有6毫米厚的鋼襯,防止放射性物質(zhì)進入環(huán)境。

18、水力發(fā)電廠有幾種類型?各有什么特點?

答:水力發(fā)電廠是把水的勢能和動能轉(zhuǎn)變成電能。根據(jù)水力樞紐布置不同,主要可分為堤壩式、引水式、抽水蓄能水電廠等。1、堤壩式水電廠:在河床上游修建攔河壩,將水積蓄起來,抬高上游水位,形成發(fā)電水頭的方式稱為堤壩式,堤壩式水電廠又可分為壩后式、河床式及混合式水電廠等。①壩后式水電廠,這種水電廠的廠房建筑在壩的后面,全部水頭由壩體承受,水庫的水由壓力水管引入廠房,轉(zhuǎn)動水輪發(fā)電機組發(fā)電。壩后式水電廠適合于高、中水頭的情況。②河床式水電廠,這種水電廠的廠房和擋水壩聯(lián)成一體,廠房也起擋水作用,因修建在河床中,故名河床式。河床式水電廠水頭一般在20～30M以下。③混合式水電廠,引水與大壩混合使用獲得落差發(fā)電;2、引水式水電廠:水電廠建筑在山區(qū)水流湍急的河道上或河床坡度較陡的地方,由引水渠道造成水頭,一般不需修壩或只修低堰。3、抽水蓄能水電廠,具有上池(上部蓄水庫)和下池(下部蓄水庫),在低谷負荷時水輪發(fā)電機組可變?yōu)樗霉r運行,將下池水抽到上池儲蓄起來,在高峰負荷時水輪發(fā)電機組可變?yōu)榘l(fā)電工況運行,利用上池的蓄水發(fā)電。#p#分頁標題#e#

19、發(fā)電廠保廠用電的措施主要有哪些?

答:發(fā)電廠保廠用電措施主要有:

(1)發(fā)電機出口引出廠高變,作為機組正常運行時本臺機組的廠用電源,并可以做其它廠用的備用;作為火電機組,機組不跳閘,即不會失去廠用電;作為水電機組,機組不并網(wǎng)仍可帶廠用電運行

(2)裝設專用的備用廠高變,即直接從電廠母線接入備用廠用電源,或從三圈變低壓側(cè)接入備用電源。母線不停電,廠用電即不會失去

(3)通過外來電源接入廠用電

(4)電廠裝設小型發(fā)電機(如柴油發(fā)電機)提供廠用電;直流部分通過蓄電池供電

(5)為確保廠用電的安全,廠用電部分應設計合理,廠用電應分段供電,并互為備用(可在分段開關上加裝備自投裝置)

(6)作為系統(tǒng)方面,在系統(tǒng)難以維持時,對小電廠應采取低頻解列保廠用電或其它方法解列小機組保證廠用電。

20、編制水庫調(diào)度圖要考慮哪些因素?水庫調(diào)度原則是什么?

答:編制水庫調(diào)度圖要考慮:水庫運行的安全性、電力系統(tǒng)運行的可靠性與經(jīng)濟性。因此,根據(jù)徑流的時歷特性資料或統(tǒng)計特性資料,按水電站供電保證率高、發(fā)電量較大等所謂水庫運行調(diào)度的較優(yōu)準則,預先編制出一組控制水電站水庫工作的水庫蓄水指示線即調(diào)度線(包括限制出力線、防破壞線、防棄水線、防洪調(diào)度線),由此調(diào)度線組成五個區(qū):限制出力區(qū),保證出力區(qū),加大出力區(qū),滿發(fā)出力區(qū),防洪調(diào)度區(qū)。為保證電力系統(tǒng)運行的可靠性,當水庫水位落在保證出力區(qū)時,水電站以保證出力運行,盡可能抬高水庫運行水位。當水庫水位落在限制出力線時,水電站應降低出力運行。當水庫水位落于防破壞線與防棄水線之間時,應加大水電站出力運行,減少棄水,提高水量利用率,以達到水電站經(jīng)濟運行的目的。當水庫水位在汛限水位以上時,在電網(wǎng)安全許可的前提下,水電站的發(fā)電出力不應低于額定出力運行。在汛期,水庫水位達到防洪調(diào)度線,為保證水庫安全運行,水庫要泄洪。水庫調(diào)度原則是:按設計確定的綜合利用目標、任務、參數(shù)、指標及有關運用原則,在確保水庫工作安全的前提下,充分發(fā)揮水庫較大的綜合效益。

21、如何調(diào)節(jié)梯級水電廠各級水庫水位?汛期應注意什么問題?

答:水電廠水能利用的兩大要素是水頭和流量。由于先級水庫一般具有一定的調(diào)節(jié)性能,其余下游各級均為日調(diào)節(jié)或徑流式電廠,梯級電廠間存在一定的水力聯(lián)系。因此,在正常情況下,應保持下游各梯級水庫在高水頭下運行,以減少發(fā)電耗水率。當預報流域有降雨,根據(jù)流域的降雨實況和天氣預報,有計劃地削落梯級庫水位,以免產(chǎn)生不必要的棄水。對于梯級水電廠之間相距較遠、水流在廠與廠之間傳播時間對水庫發(fā)電有影響的,還應合理安排梯級負荷分時段控制各級水庫水位。對于先級水庫除按調(diào)度圖指示線運行外,還應兼顧到下游水庫的運行,以求整個梯級電廠的動態(tài)效益較佳。#p#分頁標題#e#

汛期水庫運行應以防洪安全運行為主,統(tǒng)一處理安全運行與經(jīng)濟運行的關系,避免因片面追求高水位運行而造成多棄水或?qū)λそㄖ飵砦：?。應注意的具體問題是:水庫水位的變化;庫區(qū)降雨量和入庫流量;庫區(qū)天氣情況及天氣預報;臺風對庫區(qū)的影響。

22、何謂發(fā)電機進相運行?發(fā)電機進相運行時應注意什么?為什么?

答:所謂發(fā)電機進相運行,是指發(fā)電機發(fā)出有功而吸收無功的穩(wěn)定運行狀態(tài)。

發(fā)電機進相運行時,主要應注意四個問題:一是靜態(tài)穩(wěn)定性降低;二是端部漏磁引起定子端部溫度升高;三是廠用電電壓降低;四是由于機端電壓降低在輸出功率不變的情況下發(fā)電機定子電流增加,易造成過負荷。

⑴進相運行時,由于發(fā)電機進相運行,內(nèi)部電勢降低,靜態(tài)儲備降低,使靜態(tài)穩(wěn)定性降低。

⑵由于發(fā)電機的輸出功率P=EdU/Xd·Sinδ,在進相運行時Ed、U均有所降低,在輸出功率P不變的情況下,功角δ增大,同樣降低動穩(wěn)定水平。

⑶進相運行時由于助磁性的電樞反應,使發(fā)電機端部漏磁增加,端部漏磁引起定子端部溫度升高,發(fā)電機端部漏磁通為定子繞組端部漏磁通和轉(zhuǎn)子端部磁通的合成。進相運行時,由于兩個磁場的相位關系使得合成磁通較非進相運行時大,導致定子端部溫度升高。

⑷廠用電電壓的降低:

廠用電一般引自發(fā)電機出口或發(fā)電機電壓母線,進相運行時,由于發(fā)電機勵磁電流降低和無功潮流倒送引起機端電壓降低同時造成廠用電電壓降低。

23、發(fā)電機中性點一般有哪幾種接地方式?各有什么特點?

答:發(fā)電機的中性點,主要采用不接地、經(jīng)消弧線圈接地、經(jīng)電阻或直接接地三種方式。1、發(fā)電機中性點不接地方式:當發(fā)電機單相接地時,接地點僅流過系統(tǒng)另兩相與發(fā)電機有電氣聯(lián)系的電容電流,當這個電流較小時,故障點的電弧常能自動熄滅,故可大大提高供電的可靠性。當采用中性點不接地方式而電容電流小于5安時,單相接地保護只需利用三相五柱電壓互感器開口側(cè)的另序電壓給出信號便可以。中性點不接地方式的主要缺點是內(nèi)部過電壓對相電壓倍數(shù)較高。2、發(fā)電機中性點經(jīng)消弧線圈接地:當發(fā)電機電容電流較大時,一般采用中性點經(jīng)消弧線圈接地,這主要考慮接地電流大到一定程度時接地點電弧不能自動熄滅。而且接地電流若燒壞定子鐵芯時難以修復。中性點接了消弧線圈后,單相接地時可產(chǎn)生電感性電流,補償接地點的電容電流而使接地點電弧自動熄滅。3、發(fā)電機中性點經(jīng)電阻或直接接地:這種方式雖然單相接地較為簡單和內(nèi)部過電壓對相電壓的倍數(shù)較低,但是單相接地短路電流很大,甚至超過三相短路電流,可能使發(fā)電機定子繞組和鐵芯損壞,而且在發(fā)生故障時會引起短路電流波形畸變,使繼電保護復雜化。#p#分頁標題#e#

24、發(fā)電機失磁對系統(tǒng)有何影響?

答:發(fā)電機失磁對系統(tǒng)的影響主要有:

1、低勵和失磁的發(fā)電機,從系統(tǒng)中吸收無功功率,引起電力系統(tǒng)的電壓降低,如果電力系統(tǒng)中無功功率儲備不足,將使電力系統(tǒng)中鄰近的某些點的電壓低于允許值,破壞了負荷與各電源間的穩(wěn)定運行,甚至使電力系統(tǒng)電壓崩潰而瓦解。

2、當一臺發(fā)電機發(fā)生失磁后,由于電壓下降,電力系統(tǒng)中的其它發(fā)電機,在自動調(diào)整勵磁裝置的作用下,將增加其無功輸出,從而使某些發(fā)電機、